B19鉆桿生產工藝——工具接頭加工
發布日期：2014-1-6 11:07:54 信息來源：本站原創
B19鉆桿生產工藝中工具接頭加工和摩擦對焊及后續處理如下：
工具接頭的材料一般采用中碳合金鋼，毛坯經過加熱后分三次沖壓成型，經過正火后進行機械加工。首先對毛坯進行內孔、外圓、端面的車削加工，其次是對接頭進行調質熱處理以獲取綜合的力學性能，***后對接頭進行螺紋加工，螺紋部分要進行鍍銅或磷化處理，防止在使用過程中發生粘扣現象。
接頭質量的好壞在于熱處理和螺紋加工這兩個關鍵工序。熱處理組織直接影響接頭的各項力學性能，所以先進的鉆桿廠采用全自動連續可控氣氛保護加熱，油質或水基淬火劑淬火，接頭加熱過程中采用還原性氣氛保護，保證了工件不氧化、脫碳和滲碳。接頭淬火和回火后，逐個進行表面硬度檢測和磁粉探傷。熱處理之后進行螺紋加工，鉆桿螺紋是粗牙錐形螺紋，在鉆桿的連接過程中，螺紋起著關鍵的作用。因此，螺紋加工大都采用高精度數控機床進行，對加工出的接頭逐個進行螺紋緊密距、螺距、錐度、牙高等參數的測量，以保證螺紋扣型和精度要求，從而有力保證了鉆桿接頭的連接性能。
鉆桿的摩擦對焊是整個鉆桿生產的重要一環，為了保證焊接質量，幾乎所有的鉆桿廠都采用全自動摩檫焊機，并配備焊接參數監控裝置，對焊接過程中的摩擦時間、摩擦壓力、頂鍛壓力、頂鍛時間和縮短量等參數進行自動監控和記錄，從而保證焊縫質量。焊后需把焊接毛刺去除，對焊接熱影響區進行調質處理，對焊縫進行無損探傷檢查。其中焊縫的調質熱處理至關重要，幾乎全部廠家都采用中頻加熱方式進行，并對加熱溫度、加熱時間、保溫時間、淬火時間等參數自動記錄。這種焊縫熱處理的優點是：加熱熱影響區窄，加熱時間短；焊區組織均勻穩定，性能可靠；焊區表面的殘余應力小。
